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纳米活性炭活性炭|针状焦|石墨电极

2012-09-11 11:54:02 鑫椤资讯

    活性炭纤维(AcF)是以有机纤维为前驱体通 过不同途径而制得的一种新型功能性纤维,做为继粉状活性炭和粒状活性炭之后的第三代产品的新型 功能吸附材料具有成型性好,耐酸、碱,电导性与化 学稳定性好等特点。其不仅比表面积大、孔径适中、 分布均匀及吸附速度快,而且具有不同的形态。活性 炭纤维在催化、吸附方面具有独特的性能特征,其本身所具有的特性与孔结构、孔分布、微孔表面积以及 表面化学等使之具有极大的开发价值。

简介
  目前,纳米ACF已广泛应用在化学工业、环境 保护、辐射防护、电子工业、医用、食品卫生等方面,而且越来越受到人们的关注,其应用前景相当广阔。

主要性能
  ACF是一种表面纳米粒子,具有不规则的结构 与纳米空间混合的体系。其纤维直径细,与被吸附物的接触面积大,且可以均匀接触与吸附,使吸附材料 得以充分利用。效率高,且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态,孔隙直接开口在纤维表面,其吸附质到达吸附位的扩散路径短,且本身的外表面积较内表面积高出两个数量级。

结构
  ACF具有微孔形结构,微孔半径在 2nm以下,其孔径分布窄,特殊的细孔呈单分散分布,由不同尺寸的微细孔隙组成其结构,并且中孔、小孔扩散呈现出多分散型分布,在各细孔结构中的差别较大,其主要原因在于原料的不同。在 ACF中无大孔,只有少量的过渡孔,微孔分布在纤维表面,其吸附速率快,ACF丝束的空间起大孔作用,对气相与液相物质具有较好的吸附作用,其外比表面积大,吸脱速度快,为粒径活性炭10~100倍。随着比表面积增大,细孔的平均孔径随之增大,细孔容积增加,在细孔内发生吸附后充填细孔内。其比表面积增大吸附容量大,为粒状活性炭的10倍,可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。
   ACF的体积密度小,滤阻小、可吸附粘度较大的液态物质,且动力损耗小。

表面化学结构
  ACF固体表面原子呈不饱和结构,具有独特的表面化学性能,微晶在燃烧温度低时易与氧化介质发生反应生成氧化产物,主要有羧基、酚基、醌基等含氧基团,及含硫基、氮元素、卤素等官能团。其表面酸性与吸附平衡有密切的关系。   按照国际纯粹与应用化学联合会(1UPAC)的分类标准,吸附剂的细孔分为三类:孔径大于50nm的为大孔,2nm~50nm的为中孔,0.8nm~2nm的为微孔以及小于0.8nm的为亚微孔。ACF的孔主要是乱层结构炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使ACF的表面积增大,同时也使其吸附量提高。吸附剂中的大孔是作为被吸附分子到达吸附位的通道,它控制着吸附速度;ACF其纤维直径一般在 10nm~13nm、外表面积大、微孔丰富且分布窄、易于与吸附质接触、扩散阻力小,所以其吸脱附速度快,有利于吸附分离。而且,可以根据需要制成毡、布、纸等各种形态,适应于多种用途。ACF是由CF活化而成。CF为多晶乱层石墨结构,转化成ACF后,结构基元不变化。ACF是非均匀性的多相结构。
   由于高温水蒸气将部分原子脱去后形成微孔结构使之生成羧基、羰基等含氧活性基团,使其表面的酸性增加。比表面积约为1 200m /g,远大于CF,在苛刻条件下活化时可达3 000m /g。ACF为分布狭窄单一孔径的微孔结构,其孔可以产生毛细管的凝聚作用。
   由于具有微孔,其吸附、脱附速率远大于两个数量级,吸附量大。在填充床中流体的床层阻力小.可作为催化剂与催化剂载体使用在ACF分子内的痕量杂原子为磷、氮、氯等。在活化时,部分杂原子被脱去后,表面的杂质大大减少。由于活化中氧化气体的作用,表面含氧基团增强,主要有酸性基团,如羧基等。中性基完备如羰基、内酯基等。碱性基团有过氧化基等。ACF会因活化的方法不同,而生成不同表面含氧基与表面酸碱性不同的产物。在水的作用下.其氧化还原能力更强。由于水的存在可以使一些基 团氧化成羟基。由此在表面含氧基团数目增加后.表面氧化还原容量增大。

实际应用
  近年来,随着人类环保意识的不断加强,对于生 存的环境,特别是对空气、水等净化密切相关的活性 炭等环保材料的性能要求越来越高,粒状或粉状活 性炭已能很好满足使用要求。传统的活性炭是一种 粒状或粉状的炭材,自20世纪初实现工业化生产以 来,在分离及净化水及其它液体的除臭、净化等方面 得到广泛应用。粒状或粉状的结构,它的吸附速度较 慢,分离效率不高,特别是它的物理形态在应用时有 许多不便,限制了应用范围。ACF孔径小且分布窄, 吸附速度快,吸附量大,容易再生。与粉状(5nm~ 30nm)活性炭相比,ACF在使用过程中产生的微粉 尘少,可制成纱、线、织物、毡等多种形态的制品,使 用时更加灵活方便。 ACF被认为是 21世纪最优秀的环保材料之 一, 在气体和液体净化、有害气体及液体吸附处理、 溶剂回收、功能电极材料等方面已得到成功应用。

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